Processos industriais de Produção: o que são e como otimizá-los?

Os processos industriais de produção são as principais atividades dentro de uma indústria. Eles são os responsáveis por garantir a fabricação de um determinado produto que será comercializado e que tem o objetivo de suprir as necessidades da população.

Desde o início da industrialização, os processos industriais sempre mantiveram a mesma essência, ou seja, transformar uma matéria-prima em produto para comércio. O que acontece é que, com o passar do tempo, essa ação foi se modernizando devido à invenção de máquinas e outras tecnologias, permitindo uma produção ainda mais acelerada.

Isso permitiu que o mercado se desenvolvesse. Entre os principais ganhos destacamos as produções com mais qualidade e o aumento de competitividade. Atualmente, esses processos, além do uso das máquinas, também já podem ser auxiliados com os sistemas inteligentes e outras ferramentas que facilitam a tomada de decisão.

Entenda mais o que são e como podemos otimizar os processos industriais.

Processos industriais de produção nada mais são do que as etapas estabelecidas e realizadas para que uma matéria-prima seja transformada em produto. Geralmente, elas requerem ações químicas ou mecânicas e assim por diante.

Essa, no entanto, é apenas a visão macro de todo o processo. Um processo de manufatura consiste em diversas etapas escondidas para que a transformação se torne realidade, como a definição das ordens de produção , contagem de estoque, separação e checagem das máquinas e a embalagem para a destinação final.

Abaixo, listamos as etapas dos processos industriais de produção para a visão macro, ou seja, que inicia na chegada do material bruto até a transformação no produto e em suas etapas de distribuição:

O processo industrial de produção contínua é composto por uma linha de produção industrial totalmente dedicada à execução de uma tarefa, sendo muito utilizado para a fabricação de itens sequenciais. Ou seja, funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana e sem pausas. Além disso, possui uma alta taxa de produção e não conta com grandes mudanças ao longo do tempo.

Como principais exemplos listamos as indústrias automotivas, de eletrônicos e de bens de consumo duráveis. É importante ressaltar que uma de suas principais características é a produção para estoque, sempre mantendo produtos disponíveis para pronta entrega.

O processo de produção em lote ocorre a partir da demanda de um cliente, como, por exemplo, uma solicitação de um determinado número de camisetas. Ao final de toda a produção, os equipamentos são limpos e a indústria aguarda uma nova demanda para iniciar uma nova produção.

O processo industrial de produção discreto segue uma lista de materiais e instruções para a criação de produtos acabados e montados. Também utiliza uma linha de produção e trata-se de um processo extremamente diversificado, com variações nas configurações e frequências, uma vez que os produtos, geralmente, não são produzidos igualmente em uma série.

Esse modelo é muito utilizado em indústrias automotivas e de aviação e leva mais tempo para ser finalizado, devido às alterações nas configurações da linha de montagem.

A impressão 3D é um dos mais modernos processos industriais de produção. Corresponde ao uso de diversos tipos de matérias, como plásticos e metais, para o desenvolvimento de produtos tridimensionais camada por camada.

Os principais benefícios são a modernização e a possibilidade de toda a fabricação ser testada antes de produzida em larga escala, já que é utilizado um modelo digital em vez de trabalhos físicos ou mecânicos. Com isso, é possível produzir em seguida com maior assertividade.

A tecnologia é, sem dúvidas, uma das principais maneiras de contribuir com a otimização dos processos industriais de produção. Por isso, elencamos algumas abaixo para você utilizar, explicando como elas podem contribuir através dos seus benefícios.

A tecnologia IoT já é uma tendência dentro das indústrias. O seu objetivo é conectar todos os equipamentos, ferramentas e maquinários em uma rede para que os gestores possam analisar diferentes aspectos da produção, sempre de forma simultânea.

Com isso, será possível tomar decisões mais assertivas através de dados mais completos.

A tecnologia 5G já chegou e trata-se de uma rede de alta velocidade que potencializa a IoT, o armazenamento em nuvem, a robótica e muitos outros pontos. A sua utilização dentro das fábricas permite maior usabilidade, flexibilidade e eficiência, o que garante melhores resultados e otimização de todas as tarefas da produção.

O sistema WMS é um sistema de gerenciamento de armazém, portanto, muito utilizado dentro das distribuidoras, indústrias com estoques elevados e transportadoras. O seu objetivo é controlar inventários e todas as movimentações que ocorrem no local, de modo que todo o espaço possa ser melhor aproveitado.

A sua utilização garante diversos benefícios, impactando inclusive na linha de produção. Com dados mais concretos e um estoque mais organizado, os processos industriais de produção acabam ocorrendo com maior produtividade e qualidade.

O sistema MES simboliza uma modernização da administração de uma produção e tem como finalidade gerenciar toda a produção, desde a emissão das ordens até o momento em os produtos serão transportados. Com isso, será possível saber quanto tempo os processos industriais de produção vão ter.

Como principais benefícios, destacamos a emissão de relatórios e monitoramento de todas as máquinas e equipamentos, coletando diversas informações para uma melhor tomada de decisão.

O sistema APS (Advanced Planning and Scheduling, que pode ser traduzido para Planejamento Avançado da Produção), é um software utilizado para fazer o sequenciamento da produção , substituindo os quadros brancos existentes no chão de fábrica.

Ao ser utilizado, os processos industriais de produção se tornam mais eficazes, de modo que aumenta a eficiência da utilização das máquinas. Também vale destacar que é possível simular diversos cenários e equilibrar diferentes áreas, garantindo produtividade e assertividade.

Nós, da aloee, somos desenvolvedores desse sistema, que ainda permite realizar o apontamento da produção para acompanhamento através de um dispositivo móvel. Isso é, saber se toda a produção está sendo feita conforme a previsão inicial.

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