Tempo de setup de máquinas reduzido: o papel do MES na produção ágil

16 de novembro de 2023

O tempo de setup de máquinas tornou-se um dos principais desafios que impactam a produtividade industrial. Isso ocorre porque a maioria das indústrias enfrenta dificuldades em integrar eficientemente esse período às suas operações.


O tempo de setup, na verdade, refere-se ao tempo de preparação necessário para configurar uma máquina antes de iniciar a produção de um novo item. Essa etapa se torna inevitável, especialmente quando as fábricas lidam com a produção de produtos distintos, exigindo configurações específicas e materiais diferentes.


A boa notícia é que o tempo de setup de máquinas ao adotar tecnologias que identificam e minimizam as interrupções na operação. Para isso, o sistema MES é o mais recomendado do mercado.


Como reduzir o tempo de setup de máquina?


A otimização do tempo de setup de máquinas é um fator-chave para impulsionar a eficiência nas operações industriais. Esse processo, que envolve a preparação de máquinas para a produção, desempenha um papel crucial na minimização de interrupções e no aumento da produtividade.


Estratégias como padronização de procedimentos, treinamento especializado da equipe e a implementação de tecnologias avançadas, incluindo sistemas MES, são essenciais para agilizar e aprimorar o tempo de setup. 


Ao adotar abordagens inovadoras e investir em soluções tecnológicas, as empresas podem não apenas reduzir significativamente os tempos de preparação, mas também melhorar a eficiência operacional de forma geral, contribuindo também para a competitividade no cenário industrial moderno.


 SMED: uma metodologia para empresas produtivas


Uma das técnicas mais conhecidas para reduzir o tempo de setup de máquinas é conhecido como SMED - sigla para Single Minute Exchange of Die. Esse é um método conhecido mundialmente que é capaz de reduzir o tempo de carregamento e torná-lo inferior a 10 minutos. 


A metodologia SMED surgiu em 1985, mas continua mais atual do que nunca. Foi o engenheiro industrial japonês Shigeo Shingo que a desenvolveu para melhorar a rotina operacional na fábrica na qual trabalhava. Para isso, as tarefas foram separadas em dois tempos de setup distintos:

  • Setup interno: trabalhos que só podem ser feitos durante a parada das máquinas. Ex: montagem, desmontagem, testes, ajustes, etc.
  • Setup externo: atividades que acontecem com a máquina em funcionamento. Ex: limpeza e preparação.




 Sistema MES para ajudar na redução de tempo de setup de máquinas


Na era da indústria 4.0, contar com a tecnologia é quase que uma obrigação para fábricas que querem se manter à frente da concorrência. 


O Sistema MES (Manufacturing Execution System) faz o monitoramento em tempo real da produção e é integrado com as máquinas e equipamentos da indústria. Dessa forma, a tecnologia permite configurar o equipamento previamente e também consegue identificar o tempo de setup de máquina e passar aos gestores com maior precisão e previsibilidade. 


Além de reduzir o tempo de setup das máquinas, o sistema MES também ajuda em muitos outros aspectos que estão diretamente relacionados com a saúde financeira da empresa, como:

  • Redução de custos de produção;
  • Menor tempo de parada;
  • Melhor gestão de estoque;
  • Diminuição do desperdício;
  • Tomada de decisões mais assertivas devido ao maior controle das atividades;
  • Velocidade de respectivos turnos de produção;
  • Análise de métricas e controle total da produção;
  • Aumento da produtividade, devido a criação de processos otimizados. 


Venha para a era da indústria inteligente!


Mais do que uma ferramenta para melhorar o presente da sua indústria, o sistema MES, junto com o sistema APS, é capaz de trazer melhorias contínuas também no longo prazo.


Além disso, enquanto o sistema MES lida com o controle da produção, desde o início até o transporte, o sistema APS trata do sequenciamento da produção, ou seja, a programação da produção industrial. A nossa plataforma permite o planejamento, controle, monitoramento e acompanhamento em tempo real da produção, tudo de forma online.


O sistema também oferece comunicação direta e a capacidade de enviar relatórios aos gestores, permitindo a avaliação de indicadores para decisões estratégicas e melhorando o OEE. Conte com a aloee para ajudar a sua indústria a dar mais um passo em sua modernização. Solicite uma demonstração gratuita e teste na prática nossa plataforma!

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