Conheça os pilares da indústria 4.0
A quarta revolução industrial envolve diversas inovações e tecnologias em todo o chão da fábrica, permitindo o aumento da produtividade, redução de custos e maior eficiência em toda a produção. De fato, esse tema não deve ser muita novidade, mas você já ouviu falar nos chamados pilares da indústria 4.0 ?
Trata-se das principais tecnologias que são atribuídas à indústria 4.0 e que dominam esse novo modelo industrial. Ou seja, elas trazem as seguintes características para o chão de fábrica:
- Processos cada vez mais rápidos;
- Flexibilidade na produção;
- Informações em tempo real;
- Aumento da qualidade e diminuição dos erros.
Em nosso blog, nós já abordamos sobre a indústria 4.0 em diversos artigos, mostrando que a transformação digital é uma das principais mudanças. No entanto, precisamos conhecer os seus pilares, de modo que possamos entender ainda mais sobre esse conceito e aplicarmos em nossa rotina industrial.
Mas, caso você queira saber um pouco mais sobre a indústria 4.0 antes de entender sobre os seus pilares, baixe o nosso “Guia da Indústria 4.0 para leigos” e, em seguida, volte a esse artigo!
Os 9 pilares da indústria 4.0
1. Análise de Big Data
O uso do big data permite maior agilidade com as informações que são fornecidas pelos equipamentos através de softwares. Através da análise de dados, os gestores conseguem tomar decisões mais assertivas com impacto positivo na qualidade dos produtos e nos gastos da fábrica, economizando energia, por exemplo.
Além disso, também será possível prever quando as máquinas vão precisar de manutenção. Ou seja, ele consegue criar boas estratégias avaliando todos os cenários fornecidos pelas ferramentas, tudo em tempo real.
2. Robôs Autônomos
Os robôs autônomos não são uma tecnologia exclusiva da indústria 4.0, mas contribuem diretamente para ela. Isso porque ele revoluciona a maneira com que o homem se relaciona com as máquinas, executando as tarefas logísticas e repetitivas.
Ao adquirir novas habilidades, os robôs trabalham sem a supervisão de alguém, tornando a indústria mais competitiva e com uma grande redução de gastos, além de afetar diretamente a produtividade do chão de fábrica.
3. Simulação
A simulação computacional aproxima o mundo físico do virtual. Com análises em tempos reais, os gestores conseguem prevenir diversos cenários, evitando gargalos e otimizando os recursos.
Um exemplo é a utilização do sistema APS (Advance Planning and Scheduling), que pode ser traduzido para Planejamento Avançado da Produção. O seu uso permite observar diversos cenários de sequenciamento da produção, aumentando a eficiência dos maquinários e a performance de toda a indústria.
4. Integração de Sistemas
A indústria 4.0 permite que diversos sistemas sejam integrados, facilitando, assim, a comunicação e toda a gestão industrial, de modo que as análises sejam mais assertivas e aumentem a produtividade.
Nesse cenário, o APS pode ser integrado a um ERP, garantindo uma programação mais detalhada e sincronizada de todo processo. Com isso, o responsável consegue ter ainda mais dados para gerenciar a indústria.
5. Internet das Coisas (IoT)
A internet das coisas (IoT) já deixou de ser uma tendência e é presença constante nas fábricas, pois facilita a automação industrial. O seu objetivo é “conectar as coisas” através do uso da internet, como dispositivos e máquinas, além de empresas de diferentes setores, como manufatura e agricultura.
6. Cibersegurança
Com o maior acesso à internet e demanda de conexão entre todas as áreas da empresa, é imprescindível contar com um sistema de segurança. O seu objetivo será proteger todos os seus dados e sistemas contra possíveis falhas e ataques de hackers.
7. Cloud Computing
A computação em nuvem é um dos principais pilares da indústria 4.0. Isso porque é permitido o acesso a relatórios e banco de dados de qualquer lugar, sem a necessidade de estar fisicamente no local da produção, devido à integração da planta industrial com os sistemas.
Isso aumenta a produtividade e deixa a tomada de decisão mais rápida, já que o gestor pode avaliar as informações de dentro de sua casa e apenas enviar a mensagem para os empregados direto do sistema.
8. Manufatura Aditiva
A manufatura aditiva também é conhecida como impressão 3D. Esse pilar envolve a produção de peças em um modelo 3D, sendo muito utilizada quando elas possuem altos valores na personalização, fabricação e transporte.
Esse pilar oferece mais assertividade e qualidade tanto na criação quanto na reestruturação de novos produtos.
9. Realidade Aumentada
A depender da sua necessidade, a indústria pode trazer a realidade aumentada de diversas maneiras. Geralmente o seu uso é para facilitar a operação de máquinas e serviços que envolvem a manutenção dos equipamentos.
A fusão entre o mundo virtual e o real é a principal característica e a expectativa é que seja utilizado cada vez mais nos próximos anos.
Conte com a aloee!
Neste artigo pudemos entender um pouco mais sobre os pilares da indústria 4.0 e como eles impactam diretamente na segurança e produtividade das operações.
Em alguns deles, vimos também que existe uma necessidade de modernização nas operações, o que exige o uso de softwares que facilitem o dia a dia. E para isso, você pode contar com a aloee.
A nossa empresa é desenvolvedora do Sistema APS, um software que utiliza tecnologia de ponta para sequenciar sua produção com precisão e rapidez. Nosso sistema em nuvem permite que você o acesse de qualquer lugar e traz autonomia e eficiência para todos os equipamentos.
artigos recentes
