Modernização industrial: o que é por que investir?

19 de setembro de 2023

Aperfeiçoar os processos industriais, reduzir custos e ainda melhorar a produtividade é um grande desafio dentro das fábricas, algo que pode ser superado ao atingir excelentes níveis de modernização industrial


A indústria brasileira é sinônimo de inovação. Ela é responsável por trazer tendências que são logo incorporadas por vários outros setores, e ainda apresenta grande relevância para a economia do país. Só em 2022, o segmento industrial correspondeu a 23,9% do PIB do país.

Tamanha a importância do setor exige um aprimoramento constante, e por isso, muito se fala sobre a modernização industrial como uma forma de garantir a sustentabilidade e crescimento do setor dia após dia. 


O processo de criar indústrias mais modernas não é algo novo. Desde o século XVIII, com o início da primeira revolução industrial, em que o mundo passou por grandes mudanças até os dias atuais, vemos uma necessidade de aprimorar os processos. 


De lá para cá, foram quatro grandes revoluções industriais e o setor já se prepara para a chegada da “Indústria 5.0”, onde a tecnologia, automação e integração entre humanos e inteligência artificial deve ficar ainda mais evidente. 


Para saber mais sobre cada uma das revoluções industriais, faça o download do nosso material abaixo e saiba ainda tudo sobre a indústria 4.0.

guia industria

Após a pandemia do COVID-19, a necessidade pela modernização industrial cresceu. Isso porque o período de isolamento social evidenciou muitas questões, desde aspectos financeiros, como a importância de uma reserva emergencial, até mesmo de segurança, com muitas empresas migrando para o modelo home office e sofrendo ataques cibernéticos. 


A era digital se mostra como um desafio, mas é acima de tudo uma oportunidade para as indústrias que desejam explorar ainda mais o seu potencial produtivo. 


O que é modernização industrial? 


A modernização industrial é um processo de melhoria nos processos industriais atrelado com o uso de tecnologia para facilitar a rotina dos operadores e da própria gestão. 


Por meio de tecnologia, é possível automatizar várias tarefas e realizá-las com maior excelência, dessa forma, criando um ambiente de trabalho mais saudável e produtivo, que reflete diretamente na qualidade (e quantidade) para o consumidor final. 


Durante a pandemia, a necessidade por modernização industrial foi mais discutida do que nunca. Muitas empresas quebraram por falta de demanda, enquanto outras, tiveram um volume tão maior em suas vendas, que não estavam preparadas para lidar com isso - o que resultou em um “surto” na supply chain. 


A necessidade de ser mais flexível, ágil e seguro motivou muitos gestores a buscarem modernização. Para isso, recursos tecnológicos foram adotados para garantir, inclusive, que a retomada fosse mais rápida e eficiente. 


Passado o isolamento social e os chamados “lockdowns”, a indústria nacional começou a se recuperar e esse é um processo que ainda está acontecendo. De acordo com o IBGE em julho deste ano, 7 dos 15 locais analisados estão com uma produção industrial maior do que no período pré-pandemia


E-commerce e modernização industrial


O comércio eletrônico teve um boom gigante durante a pandemia e se tornou uma das formas de consumo mais populares. Em 2020, cerca de 13 milhões de brasileiros fizeram sua primeira compra pela internet, de acordo com a 43ª edição Webshoppers, estudo de maior credibilidade sobre o comércio eletrônico brasileiro e a principal referência para os profissionais do segmento.


Com tamanha praticidade de comprar os produtos que deseja pela tela do celular ou computador com poucos cliques, e ainda recebê-los no conforto de casa, o e-commerce segue em crescimento e só no primeiro trimestre de 2023, pequenos e médios comércios eletrônicos movimentaram cerca de R$ 703 milhões, segundo a NuvemShop


Com empresas expandindo sua atuação em diferentes canais (físicos e digitais), a modernização industrial se mostra como uma forma de conseguir atrair, reter e fidelizar esses clientes que estão cada vez mais exigentes com as empresas. 


Tecnologia e modernização industrial


O avanço da tecnologia foi responsável por garantir que as indústrias conseguissem evoluir. Atualmente, existem vários sistemas e equipamentos que permitem mais rapidez nos processos industriais. 


Um exemplo de modernização industrial é o sistema MES, tecnologia que realiza todo o gerenciamento da produção, desde o momento em que as ordens são emitidas até o embarque dos produtos para o transporte.


Esse sistema é integrado com as máquinas operantes da indústria e consegue criar relatórios precisos em tempo real, coletando informações sobre produtividade, qualidade, ritmo de produção, etc. Na prática, isso permite uma autonomia maior para a produção e também identificar pontos de gargalo e prever falhas, evitando erros que poderiam comprometer o prazo com o cliente. 


Por que optar pela modernização industrial?

  • Redução de custos com produção;
  • Automação de processos;
  • Melhora na produtividade;
  • Mais sustentabilidade por meio da economia de recursos da natureza e menor consumo de energia elétrica;
  • Agilidade;
  • Menor índice de erros.


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Você sabe o que é WIP e como ele pode estar destruindo a confiança dos seus clientes? Se você já sentiu a frustração de ver uma venda garantida se transformar em um pesadelo porque a fábrica não entregou, o culpado provavelmente é o excesso de Work in Progress (WIP). Muitos atrasos que destroem a reputação das indústrias brasileiras nascem muito antes do caminhão ser carregado: eles brotam silenciosamente dentro do fluxo produtivo. Neste artigo, vamos entender melhor o que é WIP, por que o descontrole dele é o principal sabotador do seu departamento comercial e como retomar o comando da sua lucratividade com tecnologia de ponta. O que é WIP? A sigla WIP significa Work in Progress (Trabalho em Andamento). Em uma definição direta, o WIP representa todos os itens que já iniciaram o processo de produção , mas que ainda não foram finalizados. Imagine cada etapa da sua fábrica: o WIP é tudo o que está "parado em movimento" entre uma máquina e outra, ocupando espaço físico, consumindo tempo precioso e travando capital de giro . Ele é a "fila invisível" que, se não for monitorada, torna-se fatal para o seu cronograma. Por que o WIP impacta e atrasa seus prazos de entrega? Existe uma regra matemática na indústria: quanto maior o seu WIP, maior será o seu tempo total de produção , também conhecido como lead time . O acúmulo de materiais entre as etapas não é um sinal de fábrica cheia e forte, mas sim de um fluxo entupido. Perda de previsibilidade Com um WIP alto, é impossível dizer com precisão quando um pedido sairá da linha. Você passa a trabalhar com "chutes" em vez de datas reais. Efeito dominó Um pequeno gargalo em uma etapa inicial gera um acúmulo que estoura o prazo final prometido ao cliente. Conflito comercial O excesso de WIP é o que faz o seu comercial vender uma data e a produção entregar outra, destruindo a confiança do mercado na sua marca. Como o excesso de WIP esgota a produtividade da equipe? Trabalhar com um WIP elevado gera uma falsa sensação de urgência, mas uma baixa produtividade . O excesso de itens em andamento causa o caos operacional: Sobrecarga nos fluxos de trabalho: a equipe fica perdida entre prioridades conflitantes e materiais acumulados por todo lado. Cegueira de gargalos: com tanta coisa "andando" ao mesmo tempo, fica impossível enxergar onde a produção realmente travou. O custo do retrabalho: a falta de controle sobre cada etapa gera erros e filas invisíveis que forçam a equipe a refazer o que já deveria estar pronto. Diante desse cenário de descontrole, a primeira reação de muitos gestores é buscar ferramentas visuais para tentar organizar a casa. É aqui que entra o uso dos quadros de cartões, mas fica a pergunta: o Kanban é suficiente para estancar esse desperdício de trabalho?
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Se a sua indústria ainda convive com a parada de produção como se fosse um "mal inevitável", o problema dificilmente está no esforço da equipe ou em uma falha isolada de equipamentos. Na maioria das vezes, o verdadeiro gargalo é outro: falta de visibilidade sobre o que está acontecendo em tempo real no chão de fábrica . Em muitas fábricas, a produção para todos os dias e o gestor só descobre o tamanho do estrago quando o impacto já se espalhou : pedidos atrasados, mão de obra ociosa e clientes insatisfeitos cobrando prazos que você não consegue cumprir. É exatamente esse tipo de cenário que tecnologias como sistemas MES (Manufacturing Execution System) foram desenvolvidas para resolver. Nesse artigo, você vai entender: por que a parada de produção continua acontecendo mesmo em empresas bem geridas, como o MES da aloee identifica gargalos em tempo real e de que forma a integração entre MES e APS pode reduzir atrasos e aumentar a eficiência da fábrica. Por que sua fábrica ainda sofre com parada de produção mesmo sabendo como evitá-la? Quase todo diretor industrial sabe que parar a máquina é caro. Ainda assim, paradas continuam acontecendo todos os dias. Isso acontece porque muitas empresas ainda operam sem dados confiáveis em tempo real . O controle da produção depende de planilhas, apontamentos manuais ou registros que chegam tarde demais para evitar o problema. Quando o controle da produção depende de um papel que o operador preenche no fim do turno, a informação já chega morta. O prejuízo já aconteceu. Entre as causas que drenam sua lucratividade silenciosamente, estão: Dados "maquiados" : registros manuais que não refletem a realidade das microparadas; Abismo entre PCP e chão de fábrica : o que foi planejado raramente é o que está sendo executado; Gargalos fantasmas : problemas que ninguém vê, mas que atrasam toda a linha; Comunicação reativa : você só sabe que a máquina parou quando alguém vai até a sua sala avisar. Na prática, o gestor só descobre o que aconteceu depois que o impacto já afetou toda a linha de produção. Essas pequenas interrupções acabam drenando a produtividade diária. É exatamente nesse ponto que o sistema MES muda o jogo.
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