Monitoramento de produção em tempo real: o que é e como fazer

12 de maio de 2023

O ambiente industrial é um espaço mais tecnológico do que muitos podem imaginar. Além das máquinas que operam na fabricação de materiais de maneira padronizada, existem também sistemas para uma melhor gestão e monitoramento de produção do chão de fábrica.


A tecnologia na indústria já é uma realidade no setor e, aos poucos, surgem novas soluções para maior produtividade e rapidez nesses ambientes. Uma das grandes dificuldades do passado era conseguir ter uma clareza maior de todos os processos de produção, algo que agora pode ser feito em tempo real.


Mas afinal, é realmente necessário fazer o monitoramento de produção? E quais aspectos da minha fábrica precisam ser monitorados? Essas são algumas perguntas frequentes que gestores fazem em relação ao seu negócio. Neste artigo tentaremos trazer respostas para essas e mais perguntas sobre o assunto. Acompanhe a leitura para entender!


O que é monitoramento de produção?


O monitoramento de produção é um conjunto de atividades que têm como objetivo trazer uma visualização mais clara sobre o funcionamento de uma fábrica. Dessa forma, o gestor consegue identificar padrões de trabalho, tempo médio de produção e até mesmo encontrar possíveis gargalos operacionais que podem gerar desperdícios para o negócio.


Monitorar é a forma mais eficiente de conseguir o controle da produção na fábrica. Em um momento de tamanha competitividade no mercado, é importante aumentar ainda mais a qualidade das operações. Para isso, é fundamental contar com a tecnologia que realiza essa função, permitindo uma tomada de decisão mais rápida e assertiva.


Sistema MES é a melhor ferramenta para ajudar no monitoramento de produção


O Sistema MES (Manufacturing Execution Systems, em português Sistema de Execução de Manufatura) é uma ferramenta completa para fazer a gestão de processos industriais, em especial, o monitoramento de produção em tempo real para um melhor gerenciamento em todas as etapas do processo produtivo.


Uma das vantagens de investir no sistema MES é que ele pode ser integrado a um ERP para administrar as informações e banco de dados. Além disso, ele emite relatórios em tempo real para otimizar ainda mais todas as etapas de produção.


Muitas vezes é impossível conseguir mapear todas as entregas feitas pelo time, avaliar a qualidade e o tempo de produção, e é nesse cenário que o sistema MES entra em ação, como uma forma de automatizar tarefas e garantir maior rapidez.


Vantagens de fazer o monitoramento de produção em tempo real


Identificar falhas 


Problemas podem acontecer o tempo todo em um ambiente volátil e ágil como o de uma indústria, mas é preciso saber o que fazer quando eles acontecem. Com o monitoramento de produção você consegue identificar falhas antes mesmo que elas ocorram ou, mesmo se acontecer, ter um tempo mais rápido de ação.


Impacto direto no lucro da fábrica


O sistema MES conversa com todos os equipamentos e máquinas disponíveis, coletando informações como ritmo, produtividade e qualidade, garantindo uma tomada de decisão mais estratégica. Além disso, ele possui forte impacto no lucro da indústria, pois atua diretamente na linha de produção, área que representa o maior valor da indústria.


Analisar histórico de produção


Com o monitoramento de produção é possível fazer uma análise com dados históricos e até mesmo comparar com a produção atual para ver se houve ganho de produtividade e outros KPIs relevantes, como qualidade e tempo.


Conte com a aloee para um sistema de monitoramento de produção em tempo real


Convencido de que a sua empresa precisa modernizar os processos para potencializar ainda mais seus lucros? A aloee é desenvolvedora de um sistema inteligente que permite em uma única interface o monitoramento de produção em tempo real e o sequenciamento da produção.


Para saber mais sobre como ambos funcionam e são capazes de oferecer redução de custos, aumento da produtividade e maior qualidade a suas operações, solicite um teste grátis clicando aqui.



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Parada de produção: elimine problema com MES da aloee

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Se a sua indústria ainda convive com a parada de produção como se fosse um "mal inevitável", o problema dificilmente está no esforço da equipe ou em uma falha isolada de equipamentos. Na maioria das vezes, o verdadeiro gargalo é outro: falta de visibilidade sobre o que está acontecendo em tempo real no chão de fábrica . Em muitas fábricas, a produção para todos os dias e o gestor só descobre o tamanho do estrago quando o impacto já se espalhou : pedidos atrasados, mão de obra ociosa e clientes insatisfeitos cobrando prazos que você não consegue cumprir. É exatamente esse tipo de cenário que tecnologias como sistemas MES (Manufacturing Execution System) foram desenvolvidas para resolver. Nesse artigo, você vai entender: por que a parada de produção continua acontecendo mesmo em empresas bem geridas, como o MES da aloee identifica gargalos em tempo real e de que forma a integração entre MES e APS pode reduzir atrasos e aumentar a eficiência da fábrica. Por que sua fábrica ainda sofre com parada de produção mesmo sabendo como evitá-la? Quase todo diretor industrial sabe que parar a máquina é caro. Ainda assim, paradas continuam acontecendo todos os dias. Isso acontece porque muitas empresas ainda operam sem dados confiáveis em tempo real . O controle da produção depende de planilhas, apontamentos manuais ou registros que chegam tarde demais para evitar o problema. Quando o controle da produção depende de um papel que o operador preenche no fim do turno, a informação já chega morta. O prejuízo já aconteceu. Entre as causas que drenam sua lucratividade silenciosamente, estão: Dados "maquiados" : registros manuais que não refletem a realidade das microparadas; Abismo entre PCP e chão de fábrica : o que foi planejado raramente é o que está sendo executado; Gargalos fantasmas : problemas que ninguém vê, mas que atrasam toda a linha; Comunicação reativa : você só sabe que a máquina parou quando alguém vai até a sua sala avisar. Na prática, o gestor só descobre o que aconteceu depois que o impacto já afetou toda a linha de produção. Essas pequenas interrupções acabam drenando a produtividade diária. É exatamente nesse ponto que o sistema MES muda o jogo.
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