Gerenciamento de produção: o que é e como fazer

28 de abril de 2023

O gerenciamento da produção é considerado a melhor forma de garantir máximo aproveitamento em todas as áreas da sua indústria. Isso porque ele auxilia em maior alinhamento entre todos os setores e permite a apresentação de dados mais precisos, como produção, vendas e sazonalidade.


No caso da sua empresa fazer uma gestão de estoque, o gerenciamento da produção se torna ainda mais importante, visto que o plano é justamente monitorar entradas e saídas de mercadorias, bem como a relação de tudo que é produzido no chão de fábrica. Tempos atrás, esse tipo de controle era algo totalmente inviável e muitos se arriscaram em fazê-lo manualmente. Hoje é possível gerenciar a produção de maneira automatizada, ágil e 100% tecnológica com o Sistema MES. 


Ao longo deste conteúdo vamos explicar qual a importância de fazer o gerenciamento de produção e como usar a tecnologia como aliada da sua lucratividade. Continue a leitura para aprender mais!


O que é gerenciamento de produção?


Como o próprio nome já sugere, o gerenciamento de produção contempla todas as atividades que tem por objetivo organizar, administrar e controlar tudo que entra como matéria-prima e sai como produto final. Portanto, todos os processos na linha de produção industrial.


Essa atividade industrial costuma possuir uma visão muito mais complexa, mas que traz informações relevantes, como tempo gasto em determinadas tarefas, capacidade produtiva, sazonalidades e um acompanhamento de todas as demandas. 


A organização e o monitoramento são as palavras-chave que todas as indústrias precisam colocar em prática. Sem isso, é muito fácil se perder nos números e ocorrer outros gargalos, como falta de matéria-prima e prejuízos financeiros. 


Com esse tipo de monitoramento, é possível contar com mais produtividade e ter ganhos não só financeiros, como também de satisfação das equipes envolvidas nas mais diversas áreas da empresa. Todos ficam a par das operações e rapidamente conseguem ajustar as operações caso algo não esteja saindo conforme o planejado.


Como fazer o gerenciamento de produção?


O gerenciamento de produção deve estar presente em negócios de diferentes portes, desde uma empresa pequena até uma de grande porte. Isso porque só através desse monitoramento é possível cumprir prazos e estabelecer-se à frente dos concorrentes. 


Confira como fazer um cronograma bem detalhado das atividades!


  • Mapeie as informações de recebimento de matéria-prima; 
  • Faça um controle de estoque;
  • Planeje as ordens de produção (OP); 
  • Adote uma metodologia de trabalho voltada para agilidade;
  • Controle todos os seus pedidos;
  • Confira o andamento das tarefas definidas no sequenciamento da produção;
  • Defina uma rotina de manutenção preventiva - isso ajuda a evitar possíveis travas na produção por quebra de equipamento.


Apesar de parecerem poucos os tópicos, fazer todo esse levantamento constantemente pode não ser assim tão simples e irá demandar grande esforço se feito manualmente ou por meio de planilhas. O ideal é contar com tecnologia para que a execução seja feita de maneira automatizada. 


O uso do sistema MES para o gerenciamento de produção


O sistema MES (Manufacturing Execution System, em português Sistema de Execução de Manufatura) é uma tecnologia para gestão de processos industriais, atuando diretamente no gerenciamento e controle de produção a partir da emissão das ordens para o chão de fábrica.


Isso significa que além de garantir máxima eficiência e um fluxo organizado da operação, o sistema é capaz de identificar panes e problemas estruturais no maquinário que podem comprometer a produção. Com isso, é possível adiantar manutenções e ficar mais preparado para lidar com esse tipo de problema. 


O uso dessa tecnologia permite ainda outros benefícios relacionados ao gerenciamento de produção. Confira os motivos para investir:


Maior controle da fábrica


Com o uso da tecnologia, é possível controlar vários aspectos da fábrica, desde o fluxo de matérias-primas até mesmo ociosidades e gargalos operacionais que podem comprometer as atividades. 


Através do sistema MES é possível ter acesso a paradas não programadas e também calcular o tempo gasto para a produção de um determinado item. 


Gerenciar a demanda


Especialmente se a sua fábrica possui um portfólio mais amplo, ter o controle das demandas será necessário. O sistema MES é capaz de fazer uma gestão personalizada e identificar gargalos em momentos diferentes da produção, permitindo mais visibilidade e produtividade em toda a fábrica. 


Aumento da lucratividade


Os principais objetivos do gerenciamento de produção são aumentar a receita da empresa e garantir o bom funcionamento da fábrica. E isso é possível fazendo o uso do sistema MES, que irá coordenar e identificar possíveis desperdícios que podem levar a empresa a gastar mais do que o necessário. 


Com o uso da tecnologia, cada vez mais será possível tomar decisões rapidamente e de maneira assertiva. Desse modo, se evita possíveis atrasos e outros problemas de processos da empresa.


Como contratar Sistema MES para a minha empresa?


O Sistema MES é um passo à frente para empresas que querem entrar na era das fábricas inteligentes, e para isso você pode contar com a aloee. Somos desenvolvedores de um sistema inteligente que permitirá aumento da produtividade e mais inovação em toda a sua indústria.


O sistema aloee é capaz de realizar o monitoramento da fábrica em tempo real e o sequenciamento da produção em uma única ferramenta. Com isso, você será capaz de controlar e sequenciar com maior precisão informações estratégicas que poderão ajudar na tomada de decisões.

Todo esse processo poderá ser feito de maneira online e direto do seu smartphone, uma vez que nossa tecnologia é em nuvem e pode ser acessada através dos seus dados de login. 


Quer saber mais e conhecer na prática o nosso sistema para gerenciamento da produção? Solicite um teste grátis agora mesmo!


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Você sabe o que é WIP e como ele pode estar destruindo a confiança dos seus clientes? Se você já sentiu a frustração de ver uma venda garantida se transformar em um pesadelo porque a fábrica não entregou, o culpado provavelmente é o excesso de Work in Progress (WIP). Muitos atrasos que destroem a reputação das indústrias brasileiras nascem muito antes do caminhão ser carregado: eles brotam silenciosamente dentro do fluxo produtivo. Neste artigo, vamos entender melhor o que é WIP, por que o descontrole dele é o principal sabotador do seu departamento comercial e como retomar o comando da sua lucratividade com tecnologia de ponta. O que é WIP? A sigla WIP significa Work in Progress (Trabalho em Andamento). Em uma definição direta, o WIP representa todos os itens que já iniciaram o processo de produção , mas que ainda não foram finalizados. Imagine cada etapa da sua fábrica: o WIP é tudo o que está "parado em movimento" entre uma máquina e outra, ocupando espaço físico, consumindo tempo precioso e travando capital de giro . Ele é a "fila invisível" que, se não for monitorada, torna-se fatal para o seu cronograma. Por que o WIP impacta e atrasa seus prazos de entrega? Existe uma regra matemática na indústria: quanto maior o seu WIP, maior será o seu tempo total de produção , também conhecido como lead time . O acúmulo de materiais entre as etapas não é um sinal de fábrica cheia e forte, mas sim de um fluxo entupido. Perda de previsibilidade Com um WIP alto, é impossível dizer com precisão quando um pedido sairá da linha. Você passa a trabalhar com "chutes" em vez de datas reais. Efeito dominó Um pequeno gargalo em uma etapa inicial gera um acúmulo que estoura o prazo final prometido ao cliente. Conflito comercial O excesso de WIP é o que faz o seu comercial vender uma data e a produção entregar outra, destruindo a confiança do mercado na sua marca. Como o excesso de WIP esgota a produtividade da equipe? Trabalhar com um WIP elevado gera uma falsa sensação de urgência, mas uma baixa produtividade . O excesso de itens em andamento causa o caos operacional: Sobrecarga nos fluxos de trabalho: a equipe fica perdida entre prioridades conflitantes e materiais acumulados por todo lado. Cegueira de gargalos: com tanta coisa "andando" ao mesmo tempo, fica impossível enxergar onde a produção realmente travou. O custo do retrabalho: a falta de controle sobre cada etapa gera erros e filas invisíveis que forçam a equipe a refazer o que já deveria estar pronto. Diante desse cenário de descontrole, a primeira reação de muitos gestores é buscar ferramentas visuais para tentar organizar a casa. É aqui que entra o uso dos quadros de cartões, mas fica a pergunta: o Kanban é suficiente para estancar esse desperdício de trabalho?

Parada de produção: elimine problema com MES da aloee

Por Jorge Abel • 23 de março de 2026
Se a sua indústria ainda convive com a parada de produção como se fosse um "mal inevitável", o problema dificilmente está no esforço da equipe ou em uma falha isolada de equipamentos. Na maioria das vezes, o verdadeiro gargalo é outro: falta de visibilidade sobre o que está acontecendo em tempo real no chão de fábrica . Em muitas fábricas, a produção para todos os dias e o gestor só descobre o tamanho do estrago quando o impacto já se espalhou : pedidos atrasados, mão de obra ociosa e clientes insatisfeitos cobrando prazos que você não consegue cumprir. É exatamente esse tipo de cenário que tecnologias como sistemas MES (Manufacturing Execution System) foram desenvolvidas para resolver. Nesse artigo, você vai entender: por que a parada de produção continua acontecendo mesmo em empresas bem geridas, como o MES da aloee identifica gargalos em tempo real e de que forma a integração entre MES e APS pode reduzir atrasos e aumentar a eficiência da fábrica. Por que sua fábrica ainda sofre com parada de produção mesmo sabendo como evitá-la? Quase todo diretor industrial sabe que parar a máquina é caro. Ainda assim, paradas continuam acontecendo todos os dias. Isso acontece porque muitas empresas ainda operam sem dados confiáveis em tempo real . O controle da produção depende de planilhas, apontamentos manuais ou registros que chegam tarde demais para evitar o problema. Quando o controle da produção depende de um papel que o operador preenche no fim do turno, a informação já chega morta. O prejuízo já aconteceu. Entre as causas que drenam sua lucratividade silenciosamente, estão: Dados "maquiados" : registros manuais que não refletem a realidade das microparadas; Abismo entre PCP e chão de fábrica : o que foi planejado raramente é o que está sendo executado; Gargalos fantasmas : problemas que ninguém vê, mas que atrasam toda a linha; Comunicação reativa : você só sabe que a máquina parou quando alguém vai até a sua sala avisar. Na prática, o gestor só descobre o que aconteceu depois que o impacto já afetou toda a linha de produção. Essas pequenas interrupções acabam drenando a produtividade diária. É exatamente nesse ponto que o sistema MES muda o jogo.
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