Como reduzir os custos de produção na indústria 4.0?

Saber como reduzir os custos de produção é um dos principais questionamentos dentro do setor industrial, já que altos valores nas operações podem invalidar toda a cadeia produtiva e as possibilidades de crescimento.
 

Em um simples resumo, esses custos são os chamados valores desembolsados e necessários para a fabricação de um determinado produto, que vão desde a compra da matéria-prima até a finalização e liberação para o setor de entregas.

Com as essências da indústria 4.0 mais frequentes nas operações, essa pauta se tornou ainda mais relevante. Novas tecnologias podem auxiliar na redução de custos, mas, antes disso, é necessário um investimento por parte das empresas.

Os tipos de custos de produção

Os custos de produção são divididos em quatro categorias. O entendimento de como eles são classificados se faz necessário pois uma das formas de reduzirmos os gastos é conhecendo-os.

• Custos fixos, que não se alteram independentemente do volume da produção, como impostos e mão de obra.
  
• Custos variáveis, que podem variar de acordo com a quantidade produzida, como matéria-prima e gastos com energia elétrica.
  
• Custos diretos, que estão envolvidos diretamente na produção e possuem impacto no valor final, como matéria-prima e a mão de obra.
  
• Custos indiretos, que interferem no produto, mas não possuem uma relação direta. Entre os maiores exemplos estão a água, consumo de energia e segurança.
  
  

Existe, ainda, uma outra classificação de custos, que são os chamados a priori e os a posteriori. Enquanto o primeiro remete aos gastos antecedentes à produção, influenciando diretamente na tomada de decisão e nas melhores estratégias, o segundo é conhecido apenas ao final dela, como campanhas de marketing e logística de distribuição. 

Vale ressaltar que os custos a posteriori não são considerados custos de produção, já que os seus valores só são conhecidos e desembolsados após a finalização do processo.

Portanto, a fórmula para conhecer os custos de produção é a seguinte:

Custo de produção = Matéria-prima + Mão de obra + Custos fixos + Custos variáveis + Extras

Lembrando que essa é apenas uma base e de empresa para empresa pode sofrer variações.

Como reduzir os custos de produção: 5 maneiras

O termo custos possui um significado diferente em relação a gastos e despesas, por mais que seus significados sejam parecidos:

• Custos: valores necessários para fabricar um produto.
  
• Gastos: valores não previstos, mas fundamentais para a execução de processos.
  
• Despesas: valores para manter uma empresa em funcionamento.
  
  

O foco do nosso artigo são os custos de produção, por isso, listamos 5 maneiras de como reduzi-los. Confira!

1.Mapeamento de processos

A sua empresa conhece todos os processos de produção e os caminhos percorridos para a transformação da matéria-prima em um produto? Esse processo recebe o nome de mapeamento de processos e garante a identificação de etapas que não agregam valor ao produto final, podendo ser eliminadas.

Ao todo existem diversas metodologias associadas a esse conceito, como, por exemplo, o lean manufacturing, que busca tornar a manufatura mais enxuta, eliminando processos desnecessários.

Por isso, para conhecer mais a fundo as etapas da fabricação, faça um mapeamento do processo e identifique onde estão os maiores custos para que eles possam ser eliminados através de estratégias mais certeiras. 

2.Treinamento de funcionários

Funcionários capacitados se tornam mais produtivos, o que diminui consideravelmente os erros e os retrabalhos. Isso ocorre porque as atividades se tornam muito mais fáceis e ainda garante mais tempo para que eles realizem novas tarefas.

Por isso, periodicamente aconselhamos que sua empresa realize treinamentos para o desenvolvimento das habilidades de seus colaboradores, de modo que todos estejam sempre alinhados com as suas tarefas. 

3.Reduza custos com matéria-prima

Os altos custos de matéria-prima podem tornar produções inviáveis e causar um impacto no valor final do produto para o consumidor. Nesse sentido, é importante fazer a gestão de materiais, envolvendo todos os setores relacionados, como compras, manufatura e estoque.

O desafio aqui é iniciado logo no setor de compras, que deve encontrar fornecedores com o melhor custo-benefício do mercado sem abrir mão da qualidade do material. Outra sugestão é comprar em alta quantidade para reduzir os preços.

Para que essa compra em larga escala seja possível, a indústria precisa ter uma boa gestão de estoque, já que matéria-prima parada pode resultar em altos valores a serem desembolsados. Esse valor pode representar até 40% de todas as despesas da empresa, segundo Ronald H. Ballou, autor do livro “Gerenciamento da cadeia de suprimentos/logística empresarial”.

Outra alternativa é a implementação da metodologia Just In Time, que diz que tudo tem um momento certo para ser utilizado. Portanto, a produção e o uso da matéria-prima só irá ocorrer quando houver necessidade ou demanda. 

4.Diminuir custos com manutenção

A manutenção resulta em alto tempo de parada no processo produtivo, principalmente quando ocorre no momento de quebra de máquinas e equipamentos. 

Nesse caso, empresas devem criar um cronograma de manutenção preventiva das máquinas. Com isso, elas já conseguem organizar suas demandas seguindo esse cronograma e reduzem os custos com paradas inesperadas.

Outro benefício desse tipo de manutenção é o aumento da produtividade das máquinas, que sempre vão estar oferecendo o melhor aproveitamento de sua capacidade produtiva.

5.Uso de sistemas inteligentes

Por fim, o uso de sistemas inteligentes é uma excelente maneira para reduzir os custos, principalmente aqueles que possuem a finalidade de planejar, sequenciar e controlar a produção.

O sistema aloee é um dos principais exemplos. Ele garante uma indústria mais automatizada, característica marcante da indústria 4.0, permitindo que toda a produção seja controlada através do smartphone e trazendo os seguintes benefícios:

• Redução de estoque;
  
• Redução do tempo de parada de máquinas;
  
• Redução de retrabalhos e erros;
  
• Prazos dentro da estimativa de tempo.
  
  

E muito mais.

Além disso, o sistema aloee permite que seja feito o sequenciamento da produção e a simulação de cenários em poucos cliques. Com isso, os gestores conseguem tomar decisões mais estratégicas e garantir maior assertividade nas entregas.

De acordo com a ABDI (Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial), a indústria 4.0 pode reduzir cerca de R$ 73 bilhões em custos industriais por ano. Diante disso, inove a sua fábrica e conte com a aloee para reduzir os seus custos e automatizar as suas tarefas.

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